用途与典型性质

更高强度
更高的热稳定性
更好的维度稳定性

矿物(滑石Talc)填充品位 (矿物填充率5~50%)

滑石填充聚丙烯性能的改进

刚度增加(模量)
  • 滑石具有板状结构，显著增加
    → 弯曲强度和弯曲模量
  • 减少结构部件的变形。
改进的维稳定性
  • 收缩显著减少
    → 变形降低
  • 适合复杂的注塑成型。
增强耐热性和更高高密度密度比(HDT)
  • 热偏转温度(HDT)从约100°C升至 110–130°C。
  • 暴露在高温下变形更少。
冲击力通常会减弱
  • 滑石不具备韧性效果。
    →冲击力会下降。
  • 可以通过添加弹性体(EPDM、POE等)来补偿。
表面质量提升
  • 细腻滑石等级
    →光滑且高品质的表面处理
  • 适合涂装和涂层。
成本降低
  • 滑石是一种相对低成本的矿物填充剂。
    → 有助于降低整体材料成本，尽管密度略有增加。

关键特征与典型应用

产品 成分 应用
JSPP10T1 PP+Talc5%
汽车零部件(最大市场)
  • 仪表盘组件
  • 按车型分类
  • 柱式装饰
  • 手套箱和控制台部件
  • 内部面板
  • 暖通空调风管
  • 其出色的刚性、耐热性和尺寸稳定性使其成为内部注塑成型零件的理想选择。
家用电器
  • 冰箱和洗衣机内部部件
  • 电视背面封底
  • 吸尘器外壳
  • 空调内框架
  • 净水器外盖
  • 光滑的表面和低变形对电器内外都很有用。
工业/电气组件
  • 电气接线盒
  • 工业设备外面板
  • 小型机箱
  • 办公设备外壳
通用注塑成型产品
  • 家用容器和储物箱
  • 家具部件(例如椅子部件)
  • 一般高刚度保护罩和外壳
JSPP10T2 PP+Talc10%
JSPP10T4 PP+Talc20%
JSPP10T6 PP+Talc30%
JSPP10T8 PP+Talc40%
JSPP10T10 PP+Talc50%
10–20%滑石(TALC)
通用注塑成型产品、 家用电器
20–30%滑石(TALC)
汽车内饰部件， 增强刚性产品
30–40%滑石(TALC)
高强度结构用途

玻纤填充等级 (10~50% G/F 填充)

玻纤增强PP的改进性能

机械强度和刚度的提升
  • 拉伸强度、弯曲强度和模量增加 2到5倍。
  • 适合结构部件。
  • 冲击强度也可能根据纤维长度、载荷水平和相容性而提升。
增强耐热性
  • 热变形温度(HDT)升高：
    → 正常PP：90–100°C
    → G/F增强PP：130–160°C或更高
  • 高温条件下变形更少。
改进的维稳定性
  • 收缩减少→ 更少的翘曲
  • 适用于精密注塑成型零件。
更好的抗蠕变能力
  • 在长期机械载荷下变形更小。
  • 对汽车和机械部件有益。
提升耐磨性并保持化学耐性
  • 玻纤增强能增加摩擦力和耐磨性。
  • 保留了PP固有的优异化学耐性。

关键特征与典型应用

产品 成分 应用
JSPP10G2 PP+G/F10%
汽车零部件
最大的应用领域：
  • 风扇罩
  • 门模块承载体
  • 仪表盘结构部件
  • 保险杠加固
  • 通风管道
  • 踏板组件
  • 转向和齿轮内部结构
电气与电子组件
  • 电视背面封底
  • 冰箱和洗衣机的内部框架
  • 电池壳体
  • 电气绝缘部件
  • 开关和继电器外壳
工业机械和设备部件
  • 泵壳
  • 齿轮箱
  • 工业风扇叶片
  • 各种设备覆盖
一般注塑成型结构部件
  • 电动工具壳体
  • 办公椅组件
  • 连接器和夹具
  • 农业机械零件
家用电器组件
  • 空调内部框架
  • 吸尘器结构部件
  • 搅拌机和电饭煲外壳
  • 洗衣机排水泵盖
JSPP10G4 PP+G/F20%
JSPP10G6 PP+G/F30%
JSPP10G8 PP+G/F40%
JSPP10G10 PP+G/F50%

不同玻纤含量的特性

10–20% GF
中等刚度;家用电器、通用工业零件
30% GF
最广泛应用于汽车零部件
40–50% GF
高强度结构 用途;金属替换应用