내스크래치 PP 컴파운드
내스크래치 첨가제를 사용하여 개선된 특성
긁힘 저항성 향상
- PP에 얇은 윤활 또는 유연한 표면층을 형성합니다.
- 긁힘, 흠집, 손톱 자국, 가벼운 마찰을 크게 줄여줍니다.
- 긁은 후 미백이나 광택 변화를 최소화할 수 있습니다.
표면 미끄럼 개선 (낮은 마찰계수)
- 표면 마찰 계수를 줄여줍니다.
→ 마찰과 표면 접촉으로 인한 손상이 줄어듭니다.
→ 조립된 부품 사이의 삐걱거리거나 마찰 소리를 줄이는 데 도움이 됩니다.
더 나은 내후성과 내구성
- 일부 스크래치 방지제는 자외선 안정성도 제공
→ 노화로 인한 표면 거칠기를 줄이고
→ 장기적인 표면 내구성을 유지합니다.
표면 외관 유지력 향상
- 무광 및 고광택 PP 등급 모두에 효과적입니다.
- 긁힘이 생겨도 덜 눈에 띄어 프리미엄 외관을 유지합니다.
코팅 비용 잠재적 감소
- 투명 코팅이나 UV 코팅과 같은 보호 코팅의 필요성을 줄입니다. → 전체 생산 비용을 낮추는 데 도움을 줍니다.
주요 특징 및 일반적인 응용
| 제품 | 구성 요소 | 응용 분야 |
|---|---|---|
| JSPP20TA21 | PP+탈크 10%+AS3% | 자동차 인테리어 부품 (최대 시장)
가전제품 외부 부품 / 패널
소비재 및 일상용품
사무 장비 및 산업용 표지
|
| JSPP20TA41 | PP+탈크 20%+AS3% | |
| JSPP20TA61 | PP+탈크 30%+AS3% |
황산바륨(BaSO4)이 충진된 제품
Properties
비중의 증가
- BaSO₄는 매우 높은 비중을 가집니다(대략 4.5 g/cm³).
- PP(0.9 g/cm³)에 첨가되면 전체 밀도가 크게 증가합니다.
→ 중량 소비재 및 질량 안정성이 필요한 부품 생산이 가능해집니다.
향상된 차원 안정성
- 열팽창을 줄입니다
- 수축과 휨을 줄이고→ 변형 제어가 필요한 정밀 성형 부품 및 부품에 이상적입니다.
강성 및 표면 강도 향상
- 충격 강도는 약간 감소할 수 있지만,
- 강성, 강도(상하중), 표면 경도가 향상됩니다.
방사선 차폐
- BaSO₄는 X선과 감마선에 대한 탁월한 차폐 효과를 제공하가 때문에
→ 의료 및 방사선 관련 제품에 적합합니다.
표면 광택 향상
- 자연스러운 흰색과 광택이 표면 마감을 향상시킴으로써
→ 고광택 표면을 만듭니다.
내열 증가
- 필러 효과는 HDT(열 편향 온도)를 개선합니다.
유동성 조정
- 일반적으로 MFI(점도 증가)를 감소시키기 때문에
→ 두꺼운 벽 제품과 높은 치수 안정성이 필요한 부품에 적합합니다.
(MFI는 필요하다면 다른 방법으로 조정할 수 있습니다.)
주요 특징 및 일반적인 응용
| 제품 | 구성 요소 | 응용 분야 |
|---|---|---|
| JSPP10B2 | PP+BaSO4 10% | 의료 및 X선 관련 제품
가전제품 및 자동차 인테리어 부품
고중량 소비재 (화장품 포장)
산업 부품
구조 및 내부 구성 요소
PP 필름 앤 시트
|
| JSPP10B4 | PP+BaSO4 20% | |
| JSPP10B6 | PP+BaSO4 30% | |
| JSPP10B8 | PP+BaSO4 40% | |
| JSPP10B10 | PP+BaSO4 50% |
10–50%의 BaSO₄를 사용하는 PP컴파운드의 BaSO₄ 투입량별 권장 사용용도
아래는 중량비로 10%~50%의 황산바륨(BaSO₄)을 투입한 PP컴파운드에 있어서 함량별 추정 특성 변화와 권장 적용 용도에 대한 요약입니다.
참고: 이 값들은 대략적인 것입니다. PP의 등급, BaSO₄ 입자 크기, 표면 처리, 분산 품질, 가공 조건, 그리고 결합제와 같은 추가 첨가제에 따라 달라질 수 있습니다.
컴파운드의 예상 밀도 (대략적인 값)
(질량 분율에 기반한 부피 가산법으로 계산됨)
| BaSO₄ (wt%) | 추정 밀도 (g/cm³) |
|---|---|
| 10% | 0.98 |
| 20% | 1.08 |
| 30% | 1.19 |
| 40% | 1.33 |
| 50% | 1.51 |
컴파운드의 기계적 및 열적 특성
(기본 PP 가정: 인장 강도 33 MPa, 굽힘 계수 1.6 GPa, HDT 95°C, 충격 강도 및 MFI = 상대 100%)
| BaSO₄ (wt%) |
T인장 강도 (MPa) |
굽힘 모듈러스 (GPa) |
HDT (°C) |
충격 강도 (상대비교) |
MFI (상대비교) |
|---|---|---|---|---|---|
| 0% (PP only) | 33.0 | 1.60 | 95 | 100% | 100% |
| 10% | 31.3 | 1.92 | 100 | 90% | 90% |
| 20% | 29.7 | 2.24 | 105 | 85% | 85% |
| 30% | 28.1 | 2.72 | 115 | 75% | 75% |
| 40% | 26.4 | 3.20 | 120 | 65% | 70% |
| 50% | 24.8 | 3.68 | 125 | 55% | 60% |
일반적인 경향
- 인장 강도: 충전제 함량이 증가할수록 약간 감소
- 굽힘 모듈러스: 큰 증가→ 강성 개선
- HDT: 투입량이 증가하면 더 많이 증가
- 충격 강도: 높은 하중에서 눈에 띄게 감소
- MFI: 점도 감소(점도 증가)하여 고부하 등급은 성형이 더 어려워짐
BaSO₄ 부하 수준별 권장 응용 프로그램
10 wt% (라이트 필)
- 특성: 강성 소폭 증가, 표면 마감 개선, 경미한 무게 증가
- 적용 분야: 소형 가전제품 부품, 노브/버튼, 일반 커버, 외관 포장(입문용 프리미엄 느낌)
20 wt% (중간 충전 중)
- 특성: 눈에 띄는 강성 및 HDT 개선, 밀도 ≈ 1.08 g/cm³
- 적용 분야: 가전제품 내부 프레임, 자동차 내부 클립/커버, 치수 안정성이 필요한 정밀 부품
30 wt% (표준 산업용 등급)
- 특성: 강성, 표면 경도, 치수 안정성의 대폭 증가; 밀도 ≈ 1.19 g/cm³
- 적용 분야: 자동차 내부 부품, 프리미엄 화장품 케이스, 산업용 기계 커버, 두꺼운 벽 부품, 반방사선 차폐 부품
40 wt% (고충전 상태)
- 특성: 매우 높은 강성, 훨씬 무거운 촉감, 우수한 표면 광택
- 적용 분야: 고급 화장품 용기(고급 무게), 구조용 커버, 부분 X선 감쇠가 필요한 부품
50 wt% (매우 높은 충전)
- 특성: 중량 폴리머, 강한 강성, 인성 감소, 성형 어려움
- 적용 분야: X선 차폐 부품, 의료 패널/하우징, 고급 중량 화장품 케이스, 카운터웨이트, 균형 부품