목적과 일반적인 특성
더 높은 강도
더 높은 열 안정성
더 높은 열 안정성
미네랄(탈크)이 충진된 제품 (5~50% 미네랄 충진)
탈크가 충진된 폴리프로필렌의 향상된 특성
강성 증가(모듈러스)
- 탈크는 판상과 같은 구조를 가지고 있어서
→ 굽힘 강도와 굽힘 계수가 크게 증가합니다. - 구조 부품의 변형을 줄입니다.
치수 안정성의 개선
- 수축이 크게 줄어듦으로 인하여
→ 와파지(Warpage)가 감소 - 복잡한 형상의 사출 성형에 유리합니다.
향상된 내열성과 높은 HDT
- 열 편향 온도(HDT)는 약 100°C에서 110–130°C로 증가합니다.
- 고온에 노출될 때 변형이 적습니다.
충격 강도는 보통 감소합니다
- 탈크는 강화 효과를 제공하지 않습니다.
→ 충격 강도는 떨어지는 경향이 있습니다. - EPDM, POE 등 탄성체를 첨가하여 충격강도에 대한 보정을 할 수 있습니다.
표면 품질 향상
- 고급 탈크 등급의 제품
→ 매끄럽고 고품질의 표면 마감 - 도색과 코팅 작업에 적합합니다.
비용 절감
- 탈크는 비교적 저렴한 광물 충전제입니다.
→ 전체 재료 비용을 줄이는 데 도움을 주지만 밀도는 약간 증가합니다.
주요 특징 및 일반적인 응용
| 제품 | 구성 요소 | 응용 분야 |
|---|---|---|
| JSPP10T1 | PP+탈크 5% | 자동차 부품 (최대 시장)
가전제품
산업 / 전기 부품
일반 사출 성형 제품
|
| JSPP10T2 | PP+탈크 10% | |
| JSPP10T4 | PP+탈크 20% | |
| JSPP10T6 | PP+탈크 30% | |
| JSPP10T8 | PP+탈크 40% | |
| JSPP10T10 | PP+탈크 50% |
10–20% 탈크
일반 사출 성형 제품, 가전제품
20–30% 탈크
자동차 인테리어 부품, 강성 증가 제품
30–40% 탈크
고강도 구조적 용도
유리섬유 충전 등급 (10~50% 유리섬유 충진)
유리섬유 강화 PP의 향상된 특성
기계적 강도와 강성 증가
- 인장 강도, 굽힘 강도, 계수가 2배 ~ 5배 증가합니다.
- 구조 부품에 적합합니다.
- 충격 강도는 섬유 길이, 하중 수준, 호환 요인에 따라 향상될 수 있습니다.
향상된 내열
- 열 편향 온도(HDT) 증가:
→ 일반 PP: 90–100°C
→ GF 강화 PP: 130–160°C 또는 그 이상 - 고온 조건에서 변형이 적습니다.
개선된 차원 안정성
- 수축 감소→ 낮은 와파지 (warpage)
- 정밀 사출 성형 부품에 적합합니다.
더 나은 크립 저항
- 장기 기계적 하중에서 변형이 줄어듭니다.
- 자동차 및 기계 부품에 유익합니다.
향상된 마모성 및 유지 화학 저항성
- 유리섬유 보강재는 마찰력과 마모 저항성을 증가시킵니다.
- PP의 뛰어난 고유 화학 저항성을 유지합니다.
주요 특징 및 일반적인 응용
| 제품 | 구성 요소 | 응용 분야 |
|---|---|---|
| JSPP10G2 | PP+G/F10% | 자동차 부품
전기 및 전자 부품
산업 기계 및 장비 부품
일반 사출 성형 구조 부품
가전제품 구성 요소
|
| JSPP10G4 | PP+G/F20% | |
| JSPP10G6 | PP+G/F30% | |
| JSPP10G8 | PP+G/F40% | |
| JSPP10G10 | PP+G/F50% |
유리섬유 함량별 특성
10–20% GF
중간 강성; 가전제품, 일반 산업 부품
30% GF
자동차 부품에서 가장 널리 사용됩니다
40–50% GF
고강도 구조 적 용도; 금속 대체 응용
